• head_banner_01

ইস্পাত পাইপ মানের সমস্যা

ইস্পাত পাইপের সারফেস মানের সমস্যাগুলি প্রধানত পৃষ্ঠের অক্সাইড পুরু, সারফেস ক্র্যাকিং, সারফেস রি-স্কিন, সারফেস মেকানিকাল পাম্প ইত্যাদি দেখায়। হট-রোল্ড কার্বন স্টিল কোল্ড রোলড স্টিলের সমাপ্তির পরে এবং তারপর তাপ চিকিত্সা বা পরে, এটি হবে। একটি পুরু এবং শক্তিশালী আনুগত্য গঠন, উচ্চ তাপমাত্রা অক্সাইড. অক্সাইড ইস্পাত অস্তিত্ব শুধুমাত্র খারাপ মানের দেখায়, এছাড়াও ইস্পাত ব্যবহার প্রভাবিত করে, যা মান দ্বারা অনুমোদিত নয়.সাধারণ স্যান্ডব্লাস্টেডের সাথে এই ধরনের অক্সাইড অপসারণ করা কঠিন, পরিষ্কার করার জন্য পিকলিং বা যান্ত্রিক পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করা।

হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত, একটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত টিউবগুলিতে সারফেস ক্র্যাকিং ঘটেছিল, প্রধানত দ্রুত শীতলকরণ প্রক্রিয়ার কারণে এবং পরে সৃষ্ট অবশিষ্ট স্ট্রেস দ্বারা সৃষ্ট বিশাল পৃষ্ঠ উত্তেজনার কারণে। ফাটলগুলির কিছু বৈশিষ্ট্য সহ অনেক প্রয়োগের পরিস্থিতিতে (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, পরিবেশগত চাপ জারা ক্র্যাকিং. ইত্যাদি) একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে খাঁজ সংবেদনশীলতার প্রভাবে গঠিত হয়, যাতে ইস্পাত পাইপের জীবন হ্রাস পায়। পাইপ ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

অতএব, প্রাক্তন ইস্পাত কারখানা পরিষ্কার করা আবশ্যক। ভারী চামড়া পৃষ্ঠ ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা টানা ইস্পাত টিউব মধ্যে সাধারণ, প্রধানত কারণে বিলেট পৃষ্ঠ বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কোন চুক্তির কারণে. ভারী উপস্থিতি চামড়া গুণমান ইস্পাত চেহারা প্রভাবিত করবে. ইস্পাত পাইপ এবং ক্র্যাক ব্যবহারের উপর প্রভাব। যদিও গুরুতর নয়।কিন্তু কিছু জায়গায় এখনও কিছু প্রভাব আছে।উৎপাদন ব্যবস্থাপনা জোরদার করে উন্নত, বিলেট পৃষ্ঠের গুণমান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গুণমান উন্নত ও নিয়ন্ত্রণ করে। যান্ত্রিক ক্ষত হল সবচেয়ে সাধারণ মানের সমস্যার একটি অংশ, যা প্রধানত উৎপাদন, পরিচালনা এবং পরিবহনে উত্পাদিত হয়। ইস্পাত কাঠামোগত বিচ্ছিন্নতার উপর একটি ক্ষত তৈরি করবে, ব্যবহার স্ট্রেস ঘনত্বের একটি উত্স, কিন্তু খাঁজ সংবেদনশীলতাও তৈরি করে। ফাটলগুলির সাথে তুলনা করে, যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি স্পষ্ট রূপরেখাকে ক্ষতবিক্ষত করে, অভ্যন্তরীণ আঘাতের ধাতু জড়িত না করে, এইভাবে কিছু বাম্প স্ট্যান্ডার্ড গভীরতা বিদ্যমান, কিন্তু কিছু ক্ষেত্রে আরও সংবেদনশীল প্রয়োগের শর্তগুলি , গভীরতা একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, বা bumps, তাই মসৃণ স্থানান্তর নিষ্কাশন স্থল করা উচিত.

আকারের বিচ্যুতি প্রধানত ইস্পাত পাইপের সোজাতা, গোলাকারতা, অসম বেধের দিক থেকে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বড় ইস্পাত টিউব ব্যবহারের জন্য সরলতা সহনশীলতা, তবে ইস্পাত পাইপ উত্পাদন মানগুলির সরলতা প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করে, যদি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করা হয় তবে এটি গঠিত হবে। ফিরে আসার কারণ, এবং সেইজন্য, উদ্ভিদটি এখনও লক্ষ করা উচিত। গোলাকার সহনশীলতা ইস্পাত পাইপের ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে।

প্রধানত ভুল দিকে ঢালাই মাথা গ্রুপ. তাদের বৃত্তাকার সহনশীলতা ভুল পাশ কারণে ঢালাই জয়েন্টগুলোতে সহ্য ক্ষমতা কমাতে হবে না শুধুমাত্র, কিন্তু স্ট্রেস ঘনত্ব উত্পাদন. দৃশ্যের উপর গ্রুপ, কিছু পাইপ বৃত্তাকার সংশোধন করা যেতে পারে.বাইরের ব্যাসের ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করা হয় প্রভাবের পক্ষপাত এবং গোলাকার সহনশীলতার জন্য মোটামুটি। অ-ইউনিফর্ম প্রাচীর বেধ সাধারণত উপেক্ষা করা সহজ, এবং অনেক ইস্পাত পাইপ মান পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় না।যদি গুরুতর অসম প্রাচীর বেধ, জয়েন্টের ভুল দিকে সেট করা ফলাফল না শুধুমাত্র, কিন্তু সেকেন্ডারি বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ (যেমন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন পাইপ ফিটিং) প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত হবে.


পোস্টের সময়: আগস্ট-০৯-২০২৩