ঢালাই পাইপের তিনটি উত্পাদন প্রক্রিয়া

ইস্পাত পাইপ সাধারণত বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং ঝালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী বিভক্ত করা হয়.এবার আমরা প্রধানত ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ, অর্থাৎ ঢালাই করা স্টিল পাইপ প্রবর্তন করি। এর উৎপাদন হল টিউব ফাঁকা বাঁকানো (স্টিলের প্লেট এবং স্টিলের স্ট্রিপকে প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং সাইজ টিউবে বিভিন্ন ফর্মিং পদ্ধতির মাধ্যমে, এবং তারপর ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ পেতে বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা.

ঝালাই করা বিজোড় ইস্পাত পাইপের সাথে তুলনা করে, এটিতে উচ্চ নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পণ্যের নির্ভুলতা রয়েছে, বিশেষত উচ্চ প্রাচীরের বেধ।সাধারণ প্রধান সরঞ্জাম, ছোট মেঝে এলাকা, উত্পাদন এবং নমনীয় উত্পাদন ক্রমাগত অপারেশন, ঢালাই পাইপ সর্পিল মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারেনিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ, সোজা সীম ডবল পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ এবং প্রতিরোধের ঢালাই পাইপ।

1. সর্পিল ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

সর্পিল ইস্পাত পাইপের কাঁচামাল হল স্ট্রিপ কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স। গঠনের আগে, স্ট্রিপটি সমতল করা, ছাঁটা, প্ল্যান করা, পরিষ্কার করা এবংপৃষ্ঠ, এবং bent.The জোড় ফাঁক কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে জোড় ফাঁক ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.পাইপের ব্যাস, মিস্যালাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড গ্যাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়৷ একটি একক স্টিলের পাইপ কাটার পরে স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচের প্রথম তিনটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার অধীন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ফিউশন অবস্থা এবং পরীক্ষা করার জন্য ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের গুণমান, সেইসাথে পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মাধ্যমে।এটা আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা যেতে পারে.

2.LSAW পাইপ:

সাধারণভাবে বলতে গেলে, LSAW পাইপ বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি করা হয়, যেমন দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং এবংঢালাইয়ের পরে প্রসারিত হচ্ছে। LSAW পাইপের গঠন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে uo(UOE), Rb(RBE), JCO(JCOE) ইত্যাদি।

UOE LSAW পাইপের গঠন প্রক্রিয়া:

UOE অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপের গঠন প্রক্রিয়ায় প্রধানত তিনটি গঠন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে: স্টিল প্লেট প্রি বেন্ডিং, ইউ ফর্মিং এবং ও ফর্মিং।প্রতিটি প্রক্রিয়া স্টিল প্লেট এজ প্রি বেন্ডিং, ইউ ফর্মিং এবং ও ফর্মিং-এর তিনটি প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে একটি বিশেষ ফর্মিং প্রেস ব্যবহার করে যাতে স্টিল প্লেটকে একটি বৃত্তাকার টিউবে বিকৃত করে। ফর্মিং মেশিনে বারবার স্ট্যাম্পিং, স্টিল প্লেটের প্রথম অর্ধেক একটি J আকারে চাপানো হয় এবং তারপরে ইস্পাত প্লেটের বাকি অর্ধেকটি জে আকারে চেপে একটি সি আকৃতি তৈরি করা হয়।

JCO এবং uo ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির তুলনা:

JCO গঠন হল প্রগতিশীল চাপ গঠন।, যা স্টিল পাইপের গঠন প্রক্রিয়াকে UO গঠনের দুটি ধাপ থেকে বহু ধাপে পরিবর্তন করে। গঠন প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত প্লেটের সমান বিকৃতি, ছোট অবশিষ্ট চাপ এবং পৃষ্ঠে কোনো স্ক্র্যাচ নেই।প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত পাইপ ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ আকার পরিসীমা মধ্যে মহান নমনীয়তা আছে.এটি প্রচুর পরিমাণে পণ্য এবং অল্প পরিমাণে পণ্য উত্পাদন করতে পারে।পাশাপাশি বড় ক্যালিবার এবং উচ্চ মানের পণ্য এটি ছোট ব্যাস এবং বড় প্রাচীর ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে পারে।বিশেষ করে উচ্চ মানের পুরু প্রাচীর পাইপ উৎপাদনে বিশেষ করে মাঝারি এবং ছোট ব্যাসের পুরু প্রাচীর পাইপ উৎপাদনে।অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় এটির অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে এবং ইস্পাত পাইপের স্পেসিফিকেশনের জন্য ব্যবহারকারীদের আরও প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। Uo ছাঁচনির্মাণ ইউ এবং O দ্বি-পদক্ষেপের চাপ গঠন গ্রহণ করে, যা বৃহৎ ক্ষমতা এবং উচ্চ আউটপুট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সাধারণত, বার্ষিক আউটপুট 30-এ পৌঁছাতে পারে। -30% 1 মিলিয়ন টন, একক স্পেসিফিকেশন ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

3. সোজা seam উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাইপ

স্ট্রেট সীম হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড পাইপ (ERW) টিউব বিলেটের প্রান্তটিকে গরম করার মাধ্যমে তৈরি করা হয় ত্বকের প্রভাব এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের প্রক্সিমিটি ইফেক্টের সাহায্যে হট রোলড কয়েলকে ফর্মিং মেশিন দ্বারা আকৃতি দেওয়ার পরে, এবং তারপরে চাপ ঢালাই করা হয়। এক্সট্রুশন রোলারের কর্মের অধীনে।