জাল এবং নিম্নমানের ইস্পাত পাইপ সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ

কিভাবে জাল এবং নিম্নমানের ইস্পাত পাইপ সনাক্ত করতে হয়:

1. নকল এবং নিম্নমানের পুরু-দেয়ালের স্টিলের পাইপগুলি ভাঁজ হওয়ার প্রবণতা রয়েছে৷ভাঁজগুলি হল পুরু-প্রাচীরের স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে গঠিত বিভিন্ন ভাঁজ লাইন।এই ত্রুটি প্রায়শই পণ্যের অনুদৈর্ঘ্য দিক জুড়ে চলে।ভাঁজ করার কারণ হল যে অপ্রত্যাশিত নির্মাতারা দক্ষতা অনুসরণ করে এবং হ্রাস খুব বড়, যার ফলে কান হয়।পরবর্তী ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় ভাঁজ ঘটবে।ভাঁজ করা পণ্যটি নমনের পরে ক্র্যাক হবে এবং ইস্পাতের শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে।

2. নকল এবং নিম্নমানের পুরু-প্রাচীরের স্টিলের পাইপগুলিতে প্রায়শই পৃষ্ঠে পিটযুক্ত পৃষ্ঠ থাকে।পকমার্কিং হল ইস্পাত পৃষ্ঠের একটি অনিয়মিত অসম ত্রুটি যা ঘূর্ণায়মান খাঁজের গুরুতর পরিধানের কারণে ঘটে।যেহেতু নিম্ন-প্রাচীরের স্টিলের পাইপের নির্মাতারা লাভের চেষ্টা করে, খাঁজ ঘূর্ণায়মান প্রায়শই মানকে ছাড়িয়ে যায়।

3. নকল পুরু-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে দাগ পড়ার প্রবণতা রয়েছে।দুটি কারণ আছে: (1)।নকল এবং নিম্নমানের ইস্পাত পাইপের উপাদান অসমান এবং এতে অনেক অমেধ্য রয়েছে।(2)।জাল এবং নিম্নমানের উপাদান প্রস্তুতকারকদের গাইড সরঞ্জাম সহজ এবং ইস্পাত লেগে থাকা সহজ।রোলার কামড়ানোর পরে এই অমেধ্যগুলি সহজেই দাগ সৃষ্টি করতে পারে।

4. নকল এবং নিম্নমানের পুরু-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠ ফাটল প্রবণ কারণ এর কাঁচামাল হল অ্যাডোব, যার অনেকগুলি ছিদ্র রয়েছে৷অ্যাডোব শীতল প্রক্রিয়ার সময় তাপীয় চাপের সাপেক্ষে, ফাটল সৃষ্টি করে এবং রোলিংয়ের পরে ফাটল দেখা দেয়।

5. জাল এবং নিকৃষ্ট পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপগুলি স্ক্র্যাচ করা সহজ।কারণ হল যে নকল এবং নিকৃষ্ট পুরু-প্রাচীরের স্টিল পাইপ প্রস্তুতকারকদের সরঞ্জামগুলি সহজ এবং সহজে burrs উত্পাদন এবং ইস্পাত পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ.গভীর স্ক্র্যাচ ইস্পাত শক্তি হ্রাস.

6. নকল এবং নিম্নমানের পুরু-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপগুলিতে কোনও ধাতব দীপ্তি নেই এবং হালকা লাল বা পিগ আয়রনের মতো রঙের।দুটি কারণ আছে।একটি হল এর ফাঁকা হল adobe.দ্বিতীয়টি হল নকল এবং নিম্নমানের ইস্পাত পণ্যগুলির রোলিং তাপমাত্রা মানসম্মত নয়।তাদের ইস্পাত তাপমাত্রা চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা পরিমাপ করা হয়।এইভাবে, নির্দিষ্ট অস্টেনাইট এলাকা অনুযায়ী ঘূর্ণায়মান করা যাবে না এবং স্টিলের কর্মক্ষমতা স্বাভাবিকভাবেই মান পূরণ করবে না।

7. নকল এবং নিম্নতর পুরু-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপের ট্রান্সভার্স পাঁজরগুলি পাতলা এবং নিচু হয় এবং সেগুলি প্রায়শই আন্ডারফিল বলে মনে হয়।কারণ হল একটি বড় নেতিবাচক সহনশীলতা অর্জন করার জন্য, সমাপ্ত পণ্যের প্রথম কয়েকটি পাসের হ্রাসের পরিমাণ খুব বড়, লোহার আকার খুব ছোট এবং গর্তের প্যাটার্নটি পূরণ করা হয় না।

8. নকল পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপের ক্রস-সেকশন ডিম্বাকৃতি।কারণ হল যে উপকরণগুলি সংরক্ষণ করার জন্য, প্রস্তুতকারক সমাপ্ত রোলারের প্রথম দুটি পাসে একটি বড় হ্রাস পরিমাণ ব্যবহার করে।এই ধরণের রিবারের শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায় এবং এটি রিবারের সামগ্রিক মাত্রা পূরণ করে না।মান

9. স্টিলের সংমিশ্রণ অভিন্ন, কোল্ড শিয়ার মেশিনের টননেজ বেশি এবং কাটিং হেডের শেষ মুখটি মসৃণ এবং ঝরঝরে।যাইহোক, দরিদ্র উপাদানের মানের কারণে, নকল এবং নিম্নমানের সামগ্রীর কাটা মাথার শেষ মুখ প্রায়শই মাংসের ক্ষতির ঘটনা থাকে, অর্থাৎ, এটি অসমান এবং কোন ধাতব দীপ্তি নেই।এবং যেহেতু নকল এবং নিম্নমানের উপাদান প্রস্তুতকারকদের দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির মাথা কম থাকে, তাই মাথা এবং লেজে বড় কান দেখা যাবে।

10. নকল পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপের উপাদানে অনেকগুলি অমেধ্য রয়েছে, স্টিলের ঘনত্ব ছোট, এবং আকারটি গুরুতরভাবে সহনশীলতার বাইরে, তাই এটি ভার্নিয়ার ক্যালিপার ছাড়াই ওজন করা এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, রেবার 20-এর জন্য, মান নির্ধারণ করে যে সর্বাধিক নেতিবাচক সহনশীলতা 5%।যখন নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য 9M হয়, তখন একটি একক রডের তাত্ত্বিক ওজন 120 কেজি হয়।এর সর্বনিম্ন ওজন হওয়া উচিত: 120X (l-5%) = 114 কেজি, ওজন যদি একটি একক টুকরার প্রকৃত ওজন 114 কিলোগ্রামের কম হয়, তবে এটি নকল ইস্পাত কারণ এর নেতিবাচক সহনশীলতা 5% অতিক্রম করে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফেজ-ইন্টিগ্রেটেড ওজনের প্রভাব ভাল হবে, প্রধানত ক্রমবর্ধমান ত্রুটি এবং সম্ভাব্যতা তত্ত্বের বিষয়গুলি বিবেচনা করে।

11. নকল এবং নিকৃষ্ট পুরু-দেয়ালের স্টিলের পাইপগুলির ভিতরের ব্যাস এর কারণে ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে: 1. অস্থির ইস্পাত তাপমাত্রার একটি ইয়িন এবং ইয়াং দিক রয়েছে৷②ইস্পাতের গঠন অসম।③অপরিশোধিত সরঞ্জাম এবং কম ভিত্তি শক্তির কারণে, রোলিং মিলের একটি বড় বাউন্স রয়েছে।একই সপ্তাহের মধ্যে ভিতরের ব্যাসে বড় পরিবর্তন হবে।ইস্পাত বারগুলিতে এই ধরনের অসম চাপ সহজেই ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করবে।

12. পুরু-দেয়ালের ইস্পাত পাইপের ট্রেডমার্ক এবং মুদ্রণ তুলনামূলকভাবে প্রমিত।

13. তিনটি ইস্পাত পাইপের জন্য 16 বা তার বেশি ব্যাস সহ বড় থ্রেডের জন্য, দুটি ট্রেডমার্কের মধ্যে দূরত্ব IM এর উপরে।

14. কম ইস্পাত রিবারের অনুদৈর্ঘ্য বারগুলি প্রায়ই তরঙ্গায়িত হয়।

15. জাল এবং নিকৃষ্ট পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ নির্মাতাদের কোন অপারেশন নেই, তাই প্যাকেজিং তুলনামূলকভাবে আলগা।পাশগুলো ডিম্বাকৃতির।

ঢালাই পাইপ প্রক্রিয়া প্রবাহ: আনকোয়েলিং – ফ্ল্যাটেনিং – শেষ শিয়ারিং এবং ঢালাই – লুপার – গঠন – ঢালাই – অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ওয়েল্ড পুঁতি অপসারণ – পূর্ব-সংশোধন – ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট – সাইজিং এবং সোজা করা – এডি কারেন্ট পরিদর্শন – কাটিং – হাইড্রোলিক পরিদর্শন – পিলিং – চূড়ান্ত পরিদর্শন - প্যাকেজিং