• head_banner_01

বড় ব্যাসের ইস্পাত পাইপ উৎপাদনে বিচ্যুতি

সাধারণ বড় ব্যাস ইস্পাত পাইপ আকার পরিসীমা: বাইরের ব্যাস: 114mm-1440mm প্রাচীর বেধ: 4mm-30mm.দৈর্ঘ্য: এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা অনিয়মিত দৈর্ঘ্যে তৈরি করা যেতে পারে।বড়-ব্যাসের ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন শিল্প খাতে যেমন শক্তি, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোবাইল এবং হালকা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়া।

বড়-ব্যাসের ইস্পাত পাইপগুলির প্রধান প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি হল নকল ইস্পাত: একটি চাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা একটি ফোরজিং হাতুড়ি বা একটি প্রেসের চাপের আদান-প্রদানকারী প্রভাব ব্যবহার করে খালিকে আমাদের প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকারে পরিবর্তন করে।এক্সট্রুশন: এটি একটি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ধাতুটি একটি বন্ধ এক্সট্রুশন সিলিন্ডারে স্থাপন করা হয় এবং একই আকৃতি এবং আকারের একটি সমাপ্ত পণ্য পাওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট ডাই হোল থেকে ধাতুটিকে বের করার জন্য এক প্রান্তে চাপ প্রয়োগ করা হয়।এটি বেশিরভাগই অ লৌহঘটিত ধাতু এবং ইস্পাত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।ঘূর্ণায়মান: একটি চাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে একটি ইস্পাত ধাতু ফাঁকা এক জোড়া ঘূর্ণায়মান রোলারের (বিভিন্ন আকারের) মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে চলে যায়।রোলারগুলির সংকোচনের কারণে, উপাদানটির ক্রস-সেকশনটি হ্রাস পায় এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়।অঙ্কন ইস্পাত: এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ঘূর্ণিত ধাতুর ফাঁকা (আকৃতির, টিউব, পণ্য, ইত্যাদি) ডাই হোলের মধ্য দিয়ে একটি হ্রাস করা ক্রস-সেকশন এবং একটি বর্ধিত দৈর্ঘ্যে আঁকে।তাদের বেশিরভাগই ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

বড়-ব্যাসের ইস্পাত পাইপগুলি মূলত টান কমানোর মাধ্যমে এবং একটি ম্যান্ড্রেল ছাড়াই ফাঁপা বেস উপাদানের ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান দ্বারা সম্পন্ন হয়।স্পাইরাল স্টিলের পাইপ নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, পুরো স্পাইরাল স্টিলের পাইপটিকে 950°C এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর টেনশন রিডুসারের মাধ্যমে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের বিজোড় ইস্পাত পাইপে রোল করা হয়।বড়-ব্যাসের ইস্পাত পাইপগুলির স্ট্যান্ডার্ড সেটিং এবং উত্পাদনের নথিগুলি দেখায় যে বড়-ব্যাসের ইস্পাত পাইপ তৈরি এবং উত্পাদন করার সময় বিচ্যুতি অনুমোদিত: দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি: যখন ইস্পাত বারগুলি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে সরবরাহ করা হয়, তখন দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি +50 মিমি-এর বেশি হবে না। .বক্রতা এবং শেষ: সোজা ইস্পাত বারগুলির বাঁকানো স্ট্রেন স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না এবং মোট বক্রতা ইস্পাত বারগুলির মোট দৈর্ঘ্যের 40% এর বেশি নয়;ইস্পাত বারগুলির প্রান্তগুলিকে সোজা করা উচিত এবং স্থানীয় বিকৃতি ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে না।দৈর্ঘ্য: ইস্পাত বারগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে সরবরাহ করা হয় এবং নির্দিষ্ট প্রসবের দৈর্ঘ্য চুক্তিতে উল্লেখ করা উচিত;যখন কয়েলে ইস্পাত বারগুলি সরবরাহ করা হয়, তখন প্রতিটি কয়েল একটি স্টিলের বার হওয়া উচিত এবং প্রতিটি ব্যাচের 5% কয়েল দুটি ইস্পাত বার দিয়ে গঠিত হতে দেওয়া হয়।গঠন.ডিস্কের ওজন এবং ডিস্কের ব্যাস সরবরাহ এবং চাহিদা পক্ষের মধ্যে আলোচনার মাধ্যমে নির্ধারিত হয়।


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৯-২০২৪