কার্বন ইস্পাত পাইপ কার্বন সীমলেস স্টীল পাইপ কার্বন ইস্পাত বিজোড় পাইপ
বর্ণনা
বিজোড় ইস্পাত পাইপ একটি কঠিন গোলাকার ইস্পাত 'বিলেট' থেকে তৈরি করা হয় যা উত্তপ্ত করা হয় এবং ধাক্কা দেওয়া হয় বা একটি ফর্মের উপর টানা হয় যতক্ষণ না ইস্পাতটি একটি ফাঁপা নল আকারে পরিণত হয়।বিজোড় পাইপটি 1/8 ইঞ্চি থেকে 32 ইঞ্চি OD পর্যন্ত আকারে মাত্রিক এবং প্রাচীরের বেধের নির্দিষ্টকরণে সমাপ্ত হয়।কার্বন ইস্পাত বিজোড় পাইপ / টিউব কার্বন ইস্পাত লোহা এবং কার্বন গঠিত একটি খাদ।ইস্পাতে কার্বনের শতাংশ কার্বন স্টিলের কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতার শক্তি এবং নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে।বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ বা কঠিন ইস্পাত পিণ্ড গর্ত মাধ্যমে কৈশিক নল তৈরি করা হয়, তারপর গরম-ঘূর্ণিত মাধ্যমে, ঠান্ডা ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা কল করা হয়।চীনের ইস্পাত শিল্পে বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপের একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রয়েছে।বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ উপাদান একটি বৃত্তাকার টিউব, পাইপ কাটিয়া মেশিন ভ্রূণ প্রায় 1 মিটার দৈর্ঘ্য ফাঁকা কাটা মাধ্যমে যেতে, এবং পরিবাহক বেল্ট চুল্লি গরম দ্বারা পাঠানো হয়.বিলেট গরম করার চুল্লিতে খাওয়ানো হয়, তাপমাত্রা প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস।জ্বালানী হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন।চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূল সমস্যা।গোলাকার টিউবটি বাতাসের চাপ দিয়ে মেশিনে পাঞ্চ করতে বেরিয়ে আসে।সাধারণত আরও সাধারণ পাঞ্চ হল টেপারড রোল ছিদ্র মেশিন, পাঞ্চ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান, বড় ব্যাসের গর্ত সম্প্রসারণ, বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পরতে পারে।ছিদ্র, বৃত্তাকার টিউব তিন রোল ক্রস ঘূর্ণায়মান, ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন হয়েছে.সাইজিং পরে টিউব বন্ধ চেপে.একটি টিউব গঠন করতে বিলেটের মধ্যে উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান শঙ্কু ড্রিল ছিদ্র দ্বারা সাইজিং।ড্রিল ব্যাসের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে সাইজিং মিল দ্বারা পাইপের ব্যাস।কুলিং টাওয়ারে সাইজিংয়ের মাধ্যমে পাইপের পরে, জল স্প্রে দ্বারা শীতল করা, শীতল হওয়ার পরে ইস্পাত, সোজা করা উচিত।অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার জন্য ধাতু টেস্টিং মেশিন (বা চাপ পরীক্ষা) সোজা করে ইস্পাত বেল্ট পাঠানোর পরে।যদি পাইপ অভ্যন্তরীণ ফাটল, বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা সনাক্ত করা হবে।পাইপ পরে কিন্তু কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ম্যানুয়াল নির্বাচন মাধ্যমে.ইস্পাত গুণমান, স্প্রে পেইন্ট নম্বর ব্যবহার, স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন লট নম্বর.গুদামে একটি ক্রেন দ্বারা.
বিজোড় পাইপের প্রাচীর বেধ
বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ সহনশীলতা
স্পেসিফিকেশন
| স্ট্যান্ডার্ড | বর্ণনা |
| ASTM A179/A179M | বিজোড় ঠান্ডা টানা কম খাদ ইস্পাত তাপ এক্সচেঞ্জার এবং কনডেনসার টিউব. |
| API 5L | লাইন পাইপ. |
| ASTM A53M | কালো এবং দস্তা প্রলিপ্ত ঢালাই এবং বিজোড় ইস্পাত পাইপ. |
| ASTM A106M | উচ্চ তাপমাত্রা সেবা জন্য বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ. |
| ASTM A105M | পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্বন ইস্পাত forgings. |
| ASTM A234M | মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য পেটা কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিলের পাইপিং ফিটিং। |
স্ট্যান্ডার্ড
| স্ট্যান্ডার্ড | পাইপের প্রকার | ক্লাস | শ্রেণী |
| API SPEC 5L ISO 3183 | এসএমএলএস | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
| PLS2 টক পরিবেশ | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
| দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী |
| ASTM A 53 M | এ, বি |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
শ্রেণী: রাসায়নিক রচনা (%):
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | ০.২৭-০.৯৩ | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | ০.২৯-১.০৬ | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | ০.২৯-১.০৬ | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| এসটিএস 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
পেইন্টিং এবং লেপ
স্টিলের পাইপের সারফেস ট্রিটমেন্ট: তেল পাইপলাইনের সার্ভিস লাইফ উন্নত করার জন্য, স্টিল পাইপ এবং অ্যান্টিকোরোসিভ আবরণের দৃঢ় সংমিশ্রণকে সহজতর করার জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট করা হয়। সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল: পরিষ্কার করা, টুল ডিরাস্টিং, পিলিং, শট ব্লাস্টিং ডিরাস্টিং। চারটি বিভাগ।
1. স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে লেগে থাকা গ্রীস, ধুলো, লুব্রিকেন্ট, জৈব পদার্থ পরিষ্কার করা, সাধারণত দ্রাবক, ইমালসন ব্যবহার করে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়। তবে, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের মরিচা, অক্সাইড ত্বক এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করা যায় না, তাই অন্যান্য চিকিত্সা পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। টুল মরিচা অপসারণ ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের অক্সাইড, মরিচা, ঢালাই ধাতুপট্টাবৃত, পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিষ্কার এবং পালিশ করতে ইস্পাত তারের ব্রাশ ব্যবহার করতে পারেন।
2. টুল ডিরাস্টিং ম্যানুয়াল এবং পাওয়ারে বিভক্ত করা যেতে পারে, ম্যানুয়াল টুল ডিরাস্টিং Sa 2 লেভেলে পৌঁছাতে পারে, পাওয়ার টুল ডিরাস্টিং Sa3 লেভেলে পৌঁছাতে পারে। যদি স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠটি একটি বিশেষভাবে শক্তিশালী অক্সাইড ত্বকের সাথে সংযুক্ত থাকে তবে এটি অপসারণ করা অসম্ভব হতে পারে। সরঞ্জামের সাহায্যে মরিচা, তাই আমাদের অন্য উপায় খুঁজে বের করতে হবে।
3. পিকলিং সাধারণ পিকলিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রসায়ন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস। তবে পাইপলাইনের ক্ষয় সুরক্ষার জন্য শুধুমাত্র রাসায়নিক পিলিং ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক পিকলিং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার পরিচ্ছন্নতা এবং রুক্ষতা অর্জন করতে পারে, যা পরবর্তী অ্যাঙ্কর লাইনের জন্য সুবিধাজনক। পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের পরে একটি শট (বালি)।
4. মরিচা অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিং। উচ্চ ক্ষমতার মোটর ড্রাইভ করে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ব্লেড, স্টিল গ্রিট, স্টিলের শট, সেগমেন্ট, খনিজ এবং অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তার ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের স্প্রে এবং ভর ইজেকশনের উপর কেন্দ্রাতিগ বল প্রয়োগ করে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করুন। একদিকে মরিচা, অক্সাইড এবং ময়লা, অন্যদিকে, ইস্পাত পাইপ ক্ষয়কারী হিংসাত্মক প্রভাব এবং ঘর্ষণ শক্তির ক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় অভিন্ন রুক্ষতা অর্জনের জন্য। চারটি চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে, শট ব্লাস্টিং এবং ডিরাস্টিং একটি আদর্শ চিকিত্সা পদ্ধতি। পাইপ derusting.সাধারণত, শট ব্লাস্টিং এবং ডিরাস্টিং প্রধানত ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং শট ব্লাস্টিং এবং ডিরাস্টিং প্রধানত স্টিলের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্যাকিং এবং লোড হচ্ছে
স্প্রে পেইন্ট
জলরোধী প্যাকেজিং
সংশ্লিষ্ট পণ্য
-
কার্বন ইস্পাত পাইপ বিজোড় ইস্পাত পাইপ EN 10204 ...
বর্ণনার আকার OD 1/2" -24" (13.7mm-609.6mm) দেয়ালের বেধ 1.6mm-28mmSCH20,SCH40,STD,XS,SCH80,SCH160,XXS দৈর্ঘ্য 5.8M দৈর্ঘ্য, 6M দৈর্ঘ্য বা অনুরোধকৃত উপাদান হিসাবে 12M দৈর্ঘ্য 20#, 16Mn,St37,St52,St44, ইত্যাদি স্ট্যান্ডার্ড API 5L,ASTM A53,ASTM A106,GB/T 8163,GB/T 8162,DIN 17175,DIN 2448 ইত্যাদি উৎপাদনশীলতা 5000MTONS প্রতি মাসে, 1 জলের চাপ কম , গ্যাস, তেল, লাইন পাইপ2) নির্মাণ3) বেড়া, দরজার পাইপ শেষ 1) সমতল 2) বেভেলড3) টি...
-
ASTM 10.3MM 830MM কালো কোল্ড ড্রন কার্বন সিমল...
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ অ্যাপ্লিকেশন:গ্যাস পাইপ খাদ বা না:নন-অ্যালয় সেকশন আকৃতি:গোলাকার বিশেষ পাইপ:এপিআই পাইপ বাইরের ব্যাস:10 - 820 মিমি বেধ:2 - 100 মিমি স্ট্যান্ডার্ড:ASTM, A106,API,A53,API 5L সার্টিফিকেট:API , ISO9001 গ্রেড:Q195,Q235,Q345,SS400,A36,A53,ASTM সারফেস ট্রিটমেন্ট:প্রলিপ্ত সহনশীলতা:±1% তেলযুক্ত বা অ-তৈলাক্ত:সামান্য তেলযুক্ত চালান:তাত্ত্বিক ওজন দ্বারা ডেলিভারি সময়:15-21 দিন পণ্যের নাম উচ্চ চাপ বয়লার টিউব বিজোড় ইস্পাত পাইপ সেকেন্ডারি হে...
-
যান্ত্রিক কার্বন ইস্পাত টিউবিনের জন্য বিজোড় পাইপ...
বর্ণনা মেশিনিং ব্যবহৃত বিজোড় ইস্পাত টিউব সীমলেস ইস্পাত টিউব সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধরনের এক.বিজোড় ইস্পাত পাইপের ফাঁপা অংশ আছে, উপরে থেকে নীচে কোন ঢালাই নেই।বৃত্তাকার ইস্পাত এবং অন্যান্য কঠিন ইস্পাতের সাথে তুলনা করে, বিজোড় ইস্পাত টিউবের একই নমন এবং টর্সনাল শক্তি রয়েছে এবং ওজন হালকা।এটি এক ধরণের অর্থনৈতিক বিভাগের ইস্পাত, যা স্ট্রাকচারাল অংশ এবং যান্ত্রিক অংশ যেমন তেল ড্রিল পাইপ, বি... তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
-
কম কার্বন কালো ইস্পাত গরম ডিপ গ্যালভানাইজড কোটি...
পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিজোড় বর্গাকার টিউব হল এক ধরনের লম্বা স্ট্রিপ স্টিল যার ফাঁপা অংশ এবং এর চারপাশে কোন সীম নেই।এটি একটি বর্গাকার নল যা ডাইয়ের চার পাশের সীমাহীন নলকে এক্সট্রুশনের মাধ্যমে গঠিত হয়।স্কয়ার টিউবের ফাঁপা অংশ রয়েছে এবং তরল পরিবহনের জন্য পাইপ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত তরল পরিবহন, জলবাহী সমর্থন, যান্ত্রিক কাঠামো, মাঝারি এবং নিম্ন চাপ, উচ্চ চাপ বয়লার পাইপ, তাপ বিনিময় পাইপ, গ্যাস, তেল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয় ...
-
কার্বন স্টীল ওয়েল্ডেড পাইপ ERW ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ...
বর্ণনা বাট-ওয়েল্ডেড পাইপ একটি গরম স্টিলের প্লেটকে আকৃতির মাধ্যমে খাওয়ানোর মাধ্যমে গঠিত হয় যা এটিকে একটি ফাঁপা বৃত্তাকার আকারে পরিণত করবে।জোর করে প্লেটের দুই প্রান্ত একসাথে চেপে দিলে একটি ফিউজড জয়েন্ট বা সিম তৈরি হবে।চিত্র 2.2 ইস্পাত প্লেটকে দেখায় যখন এটি বাট-ওয়েল্ডেড পাইপ গঠনের প্রক্রিয়া শুরু করেস্পাইরাল-ওয়েল্ডেড পাইপ ধাতুর স্ট্রিপগুলিকে একটি সর্পিল আকৃতিতে মোচড় দিয়ে গঠিত হয়, একটি বার্বের মতো...
-
তরল বৃত্তাকার ইস্পাত পরিবহনের জন্য বিজোড় পাইপ...
বর্ণনা কোল্ড ড্রন সিমলেস হিসাবে বোঝানো হয়েছে কোল্ড ড্রয়িং একটি বড় মাদার সিমলেস পাইপ দ্বারা তৈরি করা হয়, যা সাধারণত একটি HFS প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।কোল্ড ড্রন সিমলেস প্রক্রিয়ায়, মাদার পাইপটি ডাই এর মাধ্যমে টেনে আনা হয় এবং কোন গরম ছাড়াই ঠান্ডায় প্লাগ করা হয়।সারফেসের বাইরে এবং ভিতরে টুলের কারণে এবং কোল্ড ড্রন সিমলেস-এ সহনশীলতা আরও ভাল।কোল্ড টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপ যান্ত্রিক কাঠামো, জলবাহী সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়...